aoi視覺檢測儀 自動光學檢測機

設備品牌：微著

設備型號：Venus360/Venus510/Venus810/Venus510D/Venus810D/Venus2000

設備產地：中國

微著2D+3D+(4D)

高效、出眾的檢測性能

全面覆蓋各類元件

Venus3DAOI最小可檢測公制0201(7um)/公制0603(12mm)的微小元器件。基于自主研發(fā)的3D成像技術，結合成熟可靠的傳統(tǒng)檢測算法以及新興的人工智能(AI)算法，Venus直擊當前AOI檢測行業(yè)的痛點，帶來更為驚艷的檢測結果!

軟硬件方案完美結合，解決板面彎曲難題

回流焊后，基板的彎曲變形會給3DAOI帶來檢測穩(wěn)定性方面的挑戰(zhàn)。Venus通過針對性的軟硬件方案設計，可輕松應對這一難題，保證檢測結果一致性。

突破檢測量程限制，最高可實現(xiàn)35mm元件全檢

受制于目前2D與3D視覺解決方案的技術瓶頸，行業(yè)內普遍存在有效量程難以突破的問題。Venus系列產品采用創(chuàng)新性的方案，成功突破檢測范圍的限制，輕松實現(xiàn)對35mm高度元件的全面2D+3D檢測。

AI引領編程、應用更得心應手

換型編程，最快僅需5分鐘

Venus全系內置基于AI驅動的智能編程系統(tǒng)，讓零程序基礎操作人員也可根據(jù)生產進度，輕松調整和設置參數(shù)最快5分鐘便可實現(xiàn)換型編程，高效匹配產線節(jié)奏。

精度模式切換，滿足多樣需求

為滿足多樣的精度和速度需求，Venus可在滿足檢測要求的前提下，切換不同的精度模式以提升檢測效率，與生產節(jié)奏完美匹配。

卓越的設備一致性，保障檢測可信度

Venus系列設備，在優(yōu)良的裝配工藝與嚴格的裝配要求基礎上，搭載特有的算法與功能，顯著降低設備間差異進而可實現(xiàn)同一算法程序多機通用，極大增加算法程序的可復制性與可拓展性。配合自研校準系統(tǒng)，Venus可輕松實現(xiàn)所有入廠設備的一致運作，確保所有檢測標準與結果的高度統(tǒng)一。

4D(選配)成像方案+8光機3D成像方案

除了標配的2D+3D(4光機)成像系統(tǒng)外，Venus全系列均可按需選配4D成像方案+8光機高精度3D成像方案。本系列獨創(chuàng)的4D成像方案，從多角度對視野內的元件進行成像拍攝，形成360度無死角成像，可完美檢測QFN虛焊、QFN露銅等缺陷，實現(xiàn)優(yōu)質高效的檢測效果。同時8光機版本3D成像方案是標配4光機版本方案的升級，可實現(xiàn)更高精度，更完美的三維重建效果，以輕松應對高件遮擋、引腳密集等對三維重建要求高的情況。

微著在線式3DAOI參數(shù)

PCB流向：左到右、右到左、左到左、右到右(程序中自由設定)

最大過板空間：Top50mm,Bottom50mm

最大板彎校正：±4mm

主相機配置：12M

主鏡頭：12um(標配)、7um、5um

側相機：20m

光源：RGB環(huán)形光+同軸光+白光

操作系統(tǒng)：Window10

3D投影儀數(shù)量：4個、8個(選配)

可測最高元件：標準20mm(Z軸提升頭部可達35mm)

FOV尺寸：48.6*36.4mm(12um)