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自動光學檢測儀AOI
高永進口3DAOI生產線解決方案 Koh Young 3D光學檢測儀

高永進口3DAOI生產線解決方案 Koh Young 3D光學檢測儀

產品簡介:

高永進口3DAOI生產線解決方案 Koh Young Zenith UHS USX 半導體封裝檢測設備

13510358172

技術參數

高永進口3DAOI生產線解決方案 Koh Young 3D光學檢測儀


高永進口3D AOI生產線解決方案Koh Young Zenith UHS USX 半導體封裝檢測設備



業界一流的超長應用真實3D AOI

Koh Young 使用獲得專利的 True 3D技術,結合了一流的光機電一體化技術具有強大視覺算法和技術的技術,以提供最針對超長電子應用的優化檢測解決方案。


1、優化自我診斷性能維護

2、可靠的選擇性焊點檢測能力

3、人工智能驅動的零缺陷流程優化

4、真正的基于3D測量過程控制系統

5、無與倫比的真實3D檢測性能

6、優化解決方案超長應用

7、高級高組件檢測


高級高組件檢測

由于陰影投射在靠近高部件的較短部件上,測量帶有高部件的電路板長期以來一直是 AOI 面臨的挑戰。作為可選功能(9 向投影),Zenith UHS處理高達 25 毫米的組件。 Zenith UHS 通過以下方式克服了元件陰影挑戰結合多投影莫爾干涉測量系統。



超長應用的檢測挑戰

印制電路板的應用領域越來越廣泛,尤其是在汽車領域電子、LED 面板和條帶生產、通信和存儲應用。超長電路板由于電路板的復雜性和龐大的尺寸,檢查被證明是一項挑戰。這臺巨大的機器使用獲得專利的 True 3D 技術來測量精確的輪廓組件形狀和規模-,并配備強大的人工智能算法,為日益增長的靈活性提供解決方案用于電動汽車和 LED 照明應用的印刷電路板 (FPCB) 組裝市場。


無與倫比的真實 3D 檢測性能

Zenith AOI 系列是業內唯一根據IPC610 電子組裝可接受性要求標準建立檢測標準的解決方案。它提供清晰簡潔的AOI測量以準確識別多個缺陷。因為它使用基于定量真實 3D 測量的方法,該系統提供了卓越的準確性和可重復性。

真正的 3D 檢查性能:焊料缺失、偏移、極性、上下顛倒、OCV/OCR、焊角、廣告牌、提升鉛、提升體、墓碑、橋接等。


高級高組件檢測

由于陰影投射在靠近高部件的較短部件上,測量帶有高部件的電路板長期以來一直是 AOI 面臨的挑戰。作為可選功能(9 向投影),Zenith UHS處理高達 25 毫米的組件。 Zenith UHS 通過以下方式克服了元件陰影挑戰結合多投影莫爾干涉測量系統。


可靠的選擇性焊點檢測能力

結合創新的視覺算法和先進的光學技術,Koh Young克服了具有最高可靠性水平的選擇性焊點檢測的挑戰。

可靠的選擇性焊點檢測能力

針對超長應用的優化解決方案

不斷發展的應用,如 LED 照明、電動汽車 (EV)、通信甚至存儲,都可以挑戰制造商,特別是在電路板長度方面。新的USX系列允許制造商單程高效檢測長達 1,300 毫米的電路板,并可選擇配置為處理木板長達 1.800 毫米。


最佳性能維護的自我診斷

1、計劃外停機會削弱生產。自診斷允許操作員采取預防措施通過預測性維護采取措施,以減少過程中斷,延長正常運行時間,以及確保最佳的機器性能。

2、自診斷功能帶有不同的模塊,可以定期檢查機器關鍵項目,例如 3D/2D 光強度、PZT 進給、高度精度和 XY 偏移。


AI 提供支持的零缺陷流程優化

1、通過應用創建一個閉環、連接的電子制造車間以實現無缺陷生產一個不斷發展的人工智能驅動的互連軟件模塊套件。


實時光陽工藝優化器(KPO)貼片機

基于 Koh Young 準確的 True 3D 測量數據及其專有的深度學習技術,KPO Mounter 可實現實時貼裝過程優化。之間的無縫通信貼片機和預回流 AOI,軟件分析缺陷,提供實時反饋,識別根源原因并提供可操作的信息——所有這些都基于 Koh Young 的專有人工智能引擎。


Koh Young 離線程序優化器 (OPO)

網絡物理系統,使用相同的機器優化模擬環境中的程序和實際歷史 3D 圖像和測量數據。


通往智能工廠的門戶

通過將行業標準與人工智能引擎相結合,最大限度地提高生產效率,超越簡單機器連接并向所有人打開通往智能工廠的大門。


人工智能驅動的自動編程 KAP)

行業領先的 3D 輪廓測量技術與 Koh Young 專有的 AI 技術融合在一起,提供真正的自動編程。創新的基于幾何形狀的Koh Young 自動編程 (KAP) 軟件解決方案減少了編程過程,以最大限度地減少生產準備并降低成本。


自主判斷和分類(智能審查)

Smart Review 將專有視覺算法與 Koh Young 基于學習的人工智能引擎相結合系統通過自動評估 OCV 和 OCR 讀數來減少錯誤呼叫和操作員干預。經過最大限度地減少錯誤呼叫,智能審查系統提高了生產線操作員的效率并促進了生產線利用,以降低總成本。該系統還通過檢查缺陷最大限度地提高生產性能從多行,提供判斷歷史和自動分類缺陷信息的幫助卡。


KSMART 解決方案:基于真正 3D 測量的過程控制系統

KSMART解決方案使用人工智能來幫助自動化過程控制,同時專注于數據管理,分析和優化。它從整個工廠生產線收集數據,用于缺陷檢測、實時優化、增強決策和可追溯性,通過消除差異來改進指標、提高質量并降低成本,虛假呼叫和轉義。

? 將數據轉化為知識,以實現有效和質量驅動的行動

? 提供 AI 驅動的流程分析和優化工具

? 實現自主流程優化設施



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