在線AOI視覺檢測儀 3D自動光學檢測機

一、AI引領編程、應用更得心應手

1、換型編程，最快僅需5分鐘
Venus全系內置基于AI驅動的智能編程系統，讓零程序基礎操作人員也可根據生產進度，輕松調整和設置參數最快5分鐘便可實現換型編程，高效匹配產線節奏，

2、精度模式切換，滿足多樣需求
為滿足多樣的精度和速度需求，Venus可在滿足檢測要求的前提下，切換不同的精度模式以提升檢測效率，與生產節奏完美匹配。

3、卓越的設備一致性，保障檢測可信度
Venus系列設備，在優良的裝配工藝與嚴格的裝配要求基礎上，搭載特有的算法與功能，顯著降低設備間差異進而可實現同一算法程序多機通用，極大增加算法程序的可復制性與可拓展性。配合自研校準系統，Venus可輕松實現所有入廠設備的一致運作，確保所有檢測標準與結果的高度統一。

二、2D+3D+(4D)高效、出眾的檢測性能
1、全面覆蓋各類元件
Venus 3D AOI最小可檢測公制0201(7um)/公制0603(12mm)的微小元器件?；谧灾餮邪l的3D成像技術，結合成熟可靠的傳統檢測算法以及新興的人工智能(AI)算法，Venus直擊當前AOI檢測行業的痛點，帶來更為驚艷的檢測結果!

2、突破檢測量程限制，最高可實現35mm元件全檢
受制于目前2D與3D視覺解決方案的技術瓶頸，行業內普遍存在有效量程難以突破的問題。Venus系列產品采用創新性的方案，成功突破檢測范圍的限制，輕松實現對35mm高度元件的全面2D+3D檢測。

三、4D(選配)成像方案+8光機3D成像方案
除了標配的2D+3D(4光機)成像系統外，Venus全系列均可按需選配4D成像方案+8光機高精度3D成像方案。本系列獨創的4D成像方案，從多角度對視野內的元件進行成像拍攝，形成360度無死角成像，可完美檢測OFN虛焊、OFN露銅等缺陷，實現優質高效的檢測效果。同時8光機版本3D成像方案是標配4光機版本方案的升級，可實現更高精度，更完美的三維重建效果，以輕松應對高件遮擋、引腳密集等對三維重建要求高的情況。

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