SMT貼片機(jī)如何保養(yǎng)

SMT貼片機(jī)保養(yǎng)分為日保養(yǎng)、周保養(yǎng)和月保養(yǎng)。每個(gè)階段的保養(yǎng)內(nèi)容有所不同。下面小編介紹下貼片機(jī)定期保養(yǎng)內(nèi)容與保養(yǎng)后的注意事項(xiàng)。

一、SMT貼片機(jī)日常保養(yǎng)內(nèi)容和注意事項(xiàng)
1、貼片機(jī)日常保養(yǎng)內(nèi)容
（1）每天工作前由技術(shù)員指導(dǎo)停機(jī)做日常保養(yǎng)工作。
（2）用干凈的白布清潔機(jī)器表面灰塵，包括機(jī)身表面、顯示器、鍵盤、鼠標(biāo)、按鍵、開關(guān)等。
（3）檢查氣壓是否達(dá)到0.5MPA氣壓值。
（4）檢查PCB傳送帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否順暢，使用PCB進(jìn)行試驗(yàn)，確保沒有卡板。
（5）檢查各安全裝置是否正常。
（6）用吸塵器清潔機(jī)器內(nèi)散落的元件。
（7）用鏡頭紙清潔LASER SENSOR VCS鏡片上的灰塵。
（8）暖機(jī)并聽機(jī)器響聲是否異常，未發(fā)現(xiàn)異常后開始生產(chǎn)。

2、貼片機(jī)日常保養(yǎng)注意事項(xiàng)
（1）不允許使用酒精、洗板水等溶劑清洗。
（2）發(fā)現(xiàn)異常情況要立即上報(bào)技術(shù)員處理。
（3）清理散落元件時(shí)不能用風(fēng)槍吹，以免吹落到機(jī)器板卡上造成電路故障。
（4）保養(yǎng)需在停機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行。
（5）清潔LASER SENSOR時(shí)，不允許使用不干凈的粗糙物擦拭。

二、貼片機(jī)周常保養(yǎng)內(nèi)容和注意事項(xiàng)
1、貼片機(jī)周常保養(yǎng)內(nèi)容
（1）先進(jìn)行點(diǎn)檢，檢查配氣管及接頭是否泄露，各單元?dú)飧坠ぷ魇欠裾！?/span>
（2）檢查傳送帶、滑輪、檔片是否損壞，如有損壞立即維護(hù)或更換處理。
（3）從ATC上取下所有NOZZLE放入超聲波內(nèi)清洗（超聲波內(nèi)加入酒精），大約5分鐘后取出，用風(fēng)槍吹干凈，然后用棉棒沾少量1#油涂抹在頭部活動(dòng)插上，注意505、506、507、508等較頭NOZZLE清潔時(shí)務(wù)必將膠頭朝上，并且不能沾上酒精。
（4）用白布擦干凈ACT滑塊，在活動(dòng)滑塊固定螺絲處加少許1#機(jī)油。
（5）用白布擦干凈傳送部氣缸、皮帶、滑塊、寬度調(diào)整絲插，并在檔塊、滑輪上加少量1#機(jī)油，在寬度調(diào)整絲插上加少量層印工黃油。
（6）用白布擦干凈XY線性導(dǎo)軌并重新加上薄薄層印工黃油。
（7）用鏡頭紙擦干凈LASER WINDOW。
（8）在SETUP內(nèi)重新測試所有NOZZLE，并保存退出。
（9）在手動(dòng)菜單內(nèi)查看LASER曲線量滯并擦拭干凈。
（10）打開前蓋慢速暖機(jī)2分鐘后，用白布擦掉多余黃油。

2、貼片機(jī)周常保養(yǎng)注意事項(xiàng)
（1）保養(yǎng)過程中所有皮帶都不能沾上油脂。
（2）NOZZLE清洗后不要加太多油。
（3）LASER WINDOW不可沾上任何化學(xué)溶劑清洗。
（4）ATC上的NOZZLE保養(yǎng)后要放回原位置。

三、貼片機(jī)月常保養(yǎng)內(nèi)容和注意事項(xiàng)
1、貼片機(jī)月常保養(yǎng)內(nèi)容
（1）關(guān)閉機(jī)器電源。
（2）用1.5米內(nèi)角擦拭下所有工作頭NOZZLE套，并更換所有FILTER。
（3）用白布擦干凈所有SENSOR上的灰塵。
（4）用吸塵器清潔配電箱內(nèi)的灰塵，必要時(shí)逐片清潔板卡，并用清潔劑清洗干凈，用風(fēng)槍吹干后重新裝入。
（5）拆下真空產(chǎn)生器，分解清潔，用白布擦除內(nèi)部臟油脂，用清潔劑清洗本體后吹干凈，然后重新涂抹密封油于密封圈內(nèi)重新組裝好。
（6）用白布將X、Y、Z各軸導(dǎo)軌、絲桿擦干凈，除Z軸導(dǎo)軌、絲桿需加AFL油外，其它各導(dǎo)軌、滑塊加EP2黃油。
（7）拆下鼠標(biāo)，用白布清潔內(nèi)部臟物。
（8）開機(jī)后進(jìn)行暖機(jī)動(dòng)作5分鐘，并用白布擦掉多余黃油。

2、貼片機(jī)月常保養(yǎng)注意事項(xiàng)
（1）保養(yǎng)工具、輔助工具（抹布、油品、工具）清查干凈，不可遺漏在機(jī)器中。
（2）添加過多的油品要及時(shí)清除，不可溢染到CCD鏡頭、光學(xué)尺、光電sensors上，以免造成機(jī)器誤動(dòng)作，避免機(jī)器損壞。
（3）檢查安全裝置是否復(fù)位。