使用SMT回流焊爐時需注意什么？溫度控制在多少范圍？

當SMT元器件貼裝好之后，就要過回流爐焊接，然而在過回流爐之前，錫膏要先通過SMT回流焊加熱融化后再將器件的引腳或焊端通過溶解錫膏與PCB的焊盤焊接，那么回流焊的溫度調節(jié)合適最關鍵，下面為大家分享一下使用SMT回流焊爐需要注意什么以及溫度控制范圍。

一、使用SMT回流焊爐時注意什么？
1、技術員要了解回流焊爐的機械構造及運行原理，按說明書規(guī)定操作、維護回流焊爐。
2、維護保養(yǎng)回流焊爐時應有齊全的維護護具，如眼罩、絕緣手套、隔熱手套、硅膠手套、口罩等。
3、機械部件都有安全防護裝置，在維修時不可以隨意的拆除安全裝置，否則會產(chǎn)生安全事故。應定期檢查機械設備的鏈條、齒輪、電動機、風扇的運作情況。在規(guī)定的周期和部位，按要求添加高溫潤滑油、潤滑脂及清洗。
4、避免使用非正規(guī)的方式維修保養(yǎng)回流焊爐，沒有萬用表時不可以用短路測試跳火判斷有沒有電壓等，一定要使用正規(guī)的工具。
5、在剛開機或調整溫度后，不能馬上進行固化或焊接，因為此時的溫度還沒有達到或超過設定溫度，馬上生產(chǎn)會有很多不良品。只有當信號燈常亮時，爐腔內溫度才能達到所要求溫度。
6、當感應超時或爐內有基板掉落時，警報會響起，應先打開爐蓋，檢查是否有基板掉落爐內，清除之后，點界面“解除警報”再點擊“重新設定”。
7、生產(chǎn)時不得超出規(guī)定的基板尺寸范圍。