SMT為什么要用壓縮氣體

在SMT生產線中，99%的設備都會使用到壓縮空氣，在貼片機中，使用氣動的局部包含停板和夾板機構、板支持、吸嘴改換器(改換吸嘴時滑片的開閉以及改換器的升降)、取料和貼片(取料時真空， 貼片時供給吹氣)等都須要用到。還有其他的附屬設備使用壓縮空氣固定板子、氣缸升降等動作。

  SMT壓縮氣體要求 SMT行業的設備尤其是貼片機屬于高精密設備，進入機器內的壓力空氣必需經過除濕和過濾，保障用氣的干凈枯燥，避免影響機器的正常運行甚至引起破壞;還須要保障充足的流量和壓力。　　

因而，要裝備足夠大的空壓機，這時通常選配螺桿空壓機和儲氣罐及干燥機。貼片機自身必需配各-套氣源，包含調壓閥、壓力表和過濾器等。

很多朋友在SMT初期規劃時就會面臨到，SMT空氣壓縮機選型，目前空壓機市場各類型號玲瑯面目，那么該如何選擇，那么小編為您一一道來。

SMT空壓機耗氣量如何計算？以下面SMT貼片機產線為例：

SMT產線設備清單

1:自動上板機TOP-AL250A

2:全自動印刷機 DEK-03IX

3:在線 SPI KOHYOUNG 8030-2

4:接駁臺

5:西門子貼片機   D4

6:西門子貼片機  D1

7:接駁臺

8:回流焊  勁拓 NS 1000II

9:接駁臺

10:在線 AOI VI 2K 

11：全自動下板機TOP-UL250

1立方米/MIN=1000L/MIN  ,空壓機會根據不同的功率輸出不同的排氣量比如15KW（也就是20HP)輸出是2.3立方米/MIN.

空壓機供氣量:2.5立方米Min=2500升Min千燥機過濾空氣最大量:2.5立方米Min=2500升Min從以上兩點,可以確定,

我們現在設備最大供氣量:2.5立方米AMin=2500LMin

自動上板機最大耗氣量:10L/Min

全自動印刷機 DEK-03IX最大耗氣量:70L/Min

在線 SPI KOHYOUNG 8030-2最大耗氣量:10L/Min

西門子貼片機   D4最大耗氣量:950L/Min

西門子貼片機  D1:450L/Min

在線 AOI VI 2K :10L/Min

全自動下板機最大耗氣量:10L/Min

由此可以得出10L/Min+70L/Min+10L/Min+950L/Min+450L/Min+10L/Min+10L/Min=1510L/Min最大耗氣量

空壓機最大氣體供應量：6500LMin

按照最大的耗氣量計算2500LMin供氣量-1510L/Min最大耗氣量=990L/Min供氣量盈余

   壓縮空氣在傳輸過程中會產生泄露等流失情況，參考當前可支配的最大量的壓縮空氣,報告結論當前的壓縮空氣供給情況,只能滿足一條最大消耗低于2000LMin的生產線需求如果増加生產線配置,必須増加壓縮空氣供應設備

空壓機耗電量計算方法：

1、空壓機全負載用馬力來計算用電成本

年度電力成本=馬達全在馬力（hp）*0.746kW/hp*（1/馬達效率）*全年運作時數*每度電電費

2、空壓機全負責用電流計算用電成本

年度用電成本=（（全載電流（A)*電壓（V)*1.732*功率因數）/1000）*年度運作時數*每度電電費

3、空壓機部分負載-用馬力來計算用電成本 年度電力成本=（（馬達全在馬力（hp）*0.746kW/hp*（1/馬達效率）*全年運作時數*每度電電費）*全載運作時間比例+馬達空載相對全載耗電比例*空運轉時間比例）

舉例、

空壓機馬力100hp，馬達效率90%，全年無修運作8760小時，有65%的運作時間在全載，35%時間在空載；空載耗電為全載的30%，每度電0.8元

年耗電成本=（（100hp*0.746kW/hp*（1/0.9）*8760小時*0.8元/kW小時*（0.65+0.30*0.35））=438，568元

建議：在前期規劃過程中，建議考慮SMT前景規劃，根據線體具體情況，供氣量需在三年內能滿足需求設備的增速，避免因供氣量不足頻繁跟換設備，造成成本升高。

建議使用變頻螺桿式空壓機，變頻空壓機從省電，節能上有比較好的優勢，畢竟空壓機的耗電量也是一筆不小的數目，以上是SMT空壓機耗氣量和耗電量的解答，歡迎朋友們一起交流咨詢。