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在市面上錫膏印刷機有很多品牌,如:進口的有ASKA、DEK、MPM,國產的有TRI德律、GKG等,進口和國產的市場都比較大,價格也是參差不齊,那么錫膏印刷機在SMT生產線中是一個什么角色呢?它又是做什么呢?
一、錫膏印刷機是做什么的?
錫膏印刷機位于上板機后面,貼片機前面,是將錫膏刷到PCB板上的沒備,保證元器件正確放置、電路連接的穩定性和產品質量起到很大作用。錫膏印刷的質量直接會影響到后續工藝流程中的元件貼片精準度,回流焊接效果。錫膏印刷機適用于SMT表面貼技術中,利用網板開孔將電子料錫、貼片等漏到電路板上的機器設備,目的是用來粘住片式電子元器件。如:固定元器件、增強導電性、熱傳導、增強連接性、防止短路等等
2、印刷機的刮刀把錫膏通過鋼網漏印在對應焊盤,對漏印均勻的PCB通過傳輸臺輸入到貼片機內自動貼片。當刮刀的速度和角度向前移動時,對焊膏產生會有壓力,推動一下焊膏滾動將焊膏注入網孔或漏孔所需的壓力。
錫膏質量、鋼網質量、印刷工藝參數及環境因素。刮刀速度、刮刀壓力、刮刀與模板的角度,以及焊膏的粘度。刮刀與網板的角度以及錫膏的粘度之間存在的著制約關系,因此必須要正確掌握這些參數,才能保證錫膏印刷的質量。
錫膏的粘度、印刷性(如:滾動性、轉移性)、常溫下的使用壽命等都會影響錫膏印刷質量。
鋼網厚度與開口尺寸確定了錫膏的印刷量。錫膏過多會產生橋接,錫膏過少會產生錫膏不足或虛焊等。鋼網開口形狀及開孔壁光滑度也會影響脫模質量。
選擇錫膏印刷機質量也是很重要,印刷高密度細間距產品時,印刷機的印刷精度和重復印刷精度也會受到一定的影響。
SMT行業技術不斷的進步,為了適應不斷縮小的元件尺寸和CSP、QFP、SOP、BGA等高密度電子封裝技術的發展,錫膏印刷機的印刷精度和重復性取決于控制系統的精度和印刷頭的設計。錫膏印刷機精度會不斷提高,提高印刷率,改進鋼網清洗方式,以滿足更加嚴格的生產要求。